糊盒機（又稱紙盒成型機）通常會配備噴膠系統，用于在紙盒生產過程中對紙板進行粘合。噴膠系統是糊盒機中非常重要的部件之一，它的主要作用是在紙板上均勻地噴灑膠水，確保工件粘合牢固、平整。以下是糊盒機噴膠系統的一般工作原理和特點：

噴膠方式：噴膠系統通常采用噴霧式噴膠技術，通過高壓氣體將液體膠水霧化成細小顆粒，然后噴射到待粘合的紙板表面上。

噴膠控制：噴膠系統能夠根據設定的參數對噴膠量、噴膠速度等進行控制，確保噴膠的均勻性。

膠水輪轉：膠水系統通常會設計成輪轉供膠，即膠水在噴膠后會被回收再次使用，以節約膠水的使用成本，并確保膠水的穩定性。

清洗系統：噴膠系統還會配備清洗裝置，用于定期清洗噴嘴和管路，避免膠水結塊或堵塞，保持系統的暢通和正常工作。

多功能性：一些高級的糊盒機噴膠系統還具備多功能性，能夠根據不同紙板類型和生產需求進行調整和切換，以適應不同的生產要求。

總的來說，糊盒機噴膠系統是糊盒機中非常重要的部件，能夠確保紙盒生產過程中的粘合效果和質量。噴膠系統的設計和性能可以直接影響到紙盒的生產效率和質量，因此在選擇糊盒機時，噴膠系統的性能和穩定性值得重點關注。